Кузов Haval H3: оцинковка, высокопрочная сталь и другие особенности
Внешность у нового Хавейл Н3, конечно, интересная, но в наших суровых реалиях красота живет ровно до первой зимы с реагентами. Поэтому при осмотре машины меня больше волновал не футуристичный дизайн фар, а то, как этот квадратный кузов переживет соляные ванны на дорогах.
Многие водители до сих пор живут старыми стереотипами о гниющих китайцах, но в данном случае производитель явно решил закрыть этот вопрос раз и навсегда. Я детально изучил техническую документацию и могу успокоить скептиков.
Кузов здесь защищен по полной программе, причем методы обработки используются те же, что и у дорогих европейских брендов.
Самое важное открытие касается типа оцинковки. Здесь применяется именно гальванический метод, а не дешевая холодная грунтовка цинкосодержащей краской. Стальной каркас целиком купают в ванне с электролитом под напряжением, благодаря чему цинк намертво въедается в структуру металла слоем около 10 микрон с обеих сторон.
Обработке подвержены все внешние элементы, включая двери, крылья, капот и крышку багажника. Это значит, что даже глубокая царапина или скол до металла будут затягиваться оксидной пленкой и не зацветут рыжиками после первой же мойки.
Но защита от коррозии это только половина дела, ведь важна еще и сама силовая структура и технологии сборки:
1. Почти три четверти всего металла в скелете кузова приходится на высокопрочные сорта стали, что создает очень жесткий и безопасный каркас вокруг пассажиров.
2. В самых нагруженных зонах, вроде передних стоек, порогов и пола, использована сталь горячей штамповки с огромным пределом прочности, которую в случае ДТП спасатели режут с большим трудом.
3. Крыша соединена с боковинами с помощью бесшовной лазерной пайки, что позволило инженерам убрать уродливые резиновые молдинги водостоков и сделать шов абсолютно герметичным для влаги.
2. В самых нагруженных зонах, вроде передних стоек, порогов и пола, использована сталь горячей штамповки с огромным пределом прочности, которую в случае ДТП спасатели режут с большим трудом.
3. Крыша соединена с боковинами с помощью бесшовной лазерной пайки, что позволило инженерам убрать уродливые резиновые молдинги водостоков и сделать шов абсолютно герметичным для влаги.
В сухом остатке мы получаем современный и технологичный автомобиль, который не только хорошо держит удар, но и отлично сопротивляется гниению. Дополнительно днище и арки с завода неплохо залиты антикором, так что сразу после покупки бежать в сервис на полную обработку совсем не обязательно.
8 отреагировали
Комментарии3