Производство сварочной и пищевой смеси на территории потребителя

Компании - производители сейчас активно предлагают мини-комплексы газосмешения собственного производства для изготовления двух, трёхкомпонентных или многокомпонентных газовый смесей на территории потребителя в соответствии с заданным процентным соотношением. Возможно стационарное или мобильное исполнение – при необходимости вы сможете его легко перевезти на другое место.

В зависимости от требований заказчика комплексы поставляются в различных исполнениях, способных эффективно работать при разнообразных диапазонах производительности (от 50 до 1000 м3 / час) и с практически всеми известными техническими газами: аргоном (AR), диоксидом углерода (CO2), кислородом (O2), азотом (N2), водородом (H2), метаном (CH4), гелием (He), разреженный воздух и монооксидом углерода (CO).

Производство сварочной и пищевой смеси на территории потребителя - фото 1 от автора ДИОКСИД. Криогенное оборудование, газы, баллоны в Бортжурнале

Комплекс обладает высокими показателями точности смешения газов, что позволяет использовать комплекс в различных технологических процессах, таких, как:
— Металлообработка;
- Медицинская техника;
- Гелиевое течеискание;
- Пищевая промышленность (упаковка в модифицированной газовой среде);
- Обработка стекла;
- Лазерная техника;
- Подводное оборудование.

Стандартная комплектация смесевого комплекса:
- Резервуары для хранения криогенных (аргона, азота, кислорода) и низкокипящих (например, углекислота) жидкостей различной вместимости.

- Атмосферные испарители обеспечивают необходимые объемы аргона и диоксида углерода и их первичного нагрева до температуры окружающей среды для создания сварочной смеси, преобразуя жидкую фазу газа в газообразную;

- Жидкостные подогреватели - используются для нагрева (догрева) газов перед смешиванием;

- Блок регулирования давления позволяет провести первичную настройку давления подаваемых моно компонентных газов, гарантируя стабильность параметров смеси на выходе;

- Основной узел, где происходит дозирование и смешивание газов - это газосмеситель (смесевой шкаф). Оснащен системой управления и контроля параметров смеси;

- Ресивер - накопитель низкого давления (до 40 атм) вместимостью 50 -10 000 л для хранения готовой смеси, обеспечивающий равномерную подачу газа в линии потребления;

- Газоанализатор как финальный этап контроля качества смеси.

Дополнительно смесевой комплекс может быть укомплектован:
* Модулем автоматики управления для интеграции в существующие системы управления предприятием по RS485 или дискретному вводу/выводу;
* Модулем удалённого контроля и диагностики;
* Моноблоком или рампой для баллонов при смешивании высоко летучих или редких газов.

Производство сварочной и пищевой смеси на территории потребителя - фото 2 от автора ДИОКСИД. Криогенное оборудование, газы, баллоны в Бортжурнале

Собственное производство газовых смесей обеспечит:
1. Независимость от поставщиков газовой смеси;
2. Экономия – не нужно тратить средства на логистику и время на договорную работу с поставщиками баллонов, транспортировку и установку. Перейдя на самостоятельное производство, вы экономите примерно 40% расходов. Существенное снижение затрат на содержание и обслуживание баллонного парка и себестоимости готовой продукции;
3. Выгода – цена за один баллон со смесью, выработанной комплексом, в 5-8 раз ниже (в зависимости от состава смесей и объёмов резервуаров);

Нужный объём смеси – есть возможность получить тот объём смеси, который необходим вашей организации, без избытков и простоев;
Разнообразие – можно производить смеси, соединяя различные компоненты в разных пропорциях;
Высокое качество.

Благодаря отличному качеству получаемой смеси, производительность предприятия может увеличиться в среднем на 15-20 %;

Краткий расчет объемов потребления на примере сварочной смеси:
___________________________________________________________________________________
Например, комплекс с производительностью 100 м³ / ч соответствует 1,667 м3 / мин, что позволяет обеспечивать работу до 80 сварщиков одновременно (средний расход газовой смеси типа К-18 до 20 л / мин на одного сварщика без учета продувок, при использовании проволоки диаметром 1,6 мм, силы тока 300А и сваривании металла толщиной до 10 мм.

Смесевой комплекс позволяет переходить с одного типа сварочной смеси на другой (с К-18 на К-2) при изменении типов свариваемых материалов и степени проварки данных материалов. Важно отметить, что смеси, используемые в сварочных процессах, бывают разнообразными.

На производственных площадках также могут быть организованы дополнительные линии для подачи чистого аргона и чистой углекислоты, что позволяет использовать газы не только для смесителей, но и для других технологических нужд.

______________________________________________________________________________________

Если вас заинтересовал комплекс сварочных / пищевых смесей — ищите надежную компанию по изготовлению такого комплекса с многолетным стажем, ведь только опыт даст наиболее точный и укомплектованный продукт для решения ваших задач.